現時点では、バタフライバルブパイプラインシステムのオンオフや流量制御を実現するコンポーネントです。
石油、化学工業、冶金、水力発電などの多くの分野で広く使用されています。既知のバタフライバルブ技術では、そのシール形状はシール構造を採用していることがほとんどですが、
シール材にはゴムやポリテトラオキシエチレンなどが使用されますが、構造特性の制限により、耐高温、耐高圧、耐食性、耐摩耗性などの産業用途には適していません。
既存の比較的先進的なバタフライ バルブは、三重偏心金属ハードシール バタフライ バルブです。幅広の本体とバルブシートは接続されたコンポーネントであり、バルブシートのシール表面層は耐熱性と耐腐食性の合金材料で溶接されています。
多層ソフトラミネートシールリングはバルブプレートに固定されています。従来のバタフライバルブと比較して、この種のバタフライバルブは高温耐性があり、操作が簡単で、開閉時の摩擦がありません。閉じるとき、シールを補うために伝達機構のトルクが増加します。
バタフライバルブのシール性能が向上し、長寿命化のメリットがあります。
しかし、このバタフライバルブには使用中に次のような問題が残されています。
多層の軟質および硬質積層シールリングが幅広のプレートに固定されているため、バルブプレートが通常開いているとき、媒体はそのシール表面に積極的な研磨を形成し、金属シートサンドイッチの軟質シールバンドが直接洗浄後のシール性能に影響を与えます。
この構造は構造上の制約により、弁径 DN200 以下のバルブには弁板全体の構造が厚くなり、流動抵抗が大きくなるため適しません。
三重偏心構造の原理により、バルブプレートのシール面とバルブシートの間のシールは、伝達装置のトルクに依存して幅広プレートをバルブシートに押し付けます。正流状態では、媒体圧力が高くなるほど、シール押出部の密閉性が高まります。
流路媒体が逆流すると、媒体圧力が上昇し、バルブプレートとバルブシートの間の単位正圧が媒体圧力より低くなり、シールが漏れ始めます。
高性能三偏心二方ハードシールバタフライバルブは、ソフトT字型シールリングの両側にステンレス鋼シートを多層重ねて幅広シートシールリングを構成しているのが特徴です。スラブと弁座のシール面は斜錐構造となっており、
バルブプレートの斜円錐の表面は、耐熱性と耐腐食性の合金材料で溶接されています。アジャストリングのプレッシャープレートの間に固定されているスプリングとプレッシャープレートのアジャストボルトを組み付けます。
この構造は、シャフトスリーブとバルブ本体の間の公差領域と媒体圧力下での幅広ロッドの弾性変形を効果的に補償し、双方向の交換可能な媒体搬送プロセスにおけるバルブのシールの問題を解決します。
シールリングは両面ソフトT型多層ステンレス鋼板で構成されており、メタルハードシールとソフトシールの二重の利点を持ち、低温、高温に関わらず漏れゼロのシール性能を持っています。温度。
この試験により、プールが正流状態（媒体の流れ方向がバタフライプレートの回転方向と同じ）にある場合、伝達装置のトルクとシール面の圧力が発生することが証明されています。バルブプレートに対する中圧の作用。
媒体の正圧が増加すると、バルブプレートの斜円錐面とバルブシートのシール面がより強く押し付けられ、シール効果が向上します。逆流状態では、弁板と弁座との間のシールは、弁板を弁座に押し付ける駆動装置のトルクに依存します。
逆中圧の上昇に伴い、弁板と弁座間の単位正圧が中圧よりも小さくなると、
負荷がかかった後の調整リングのスプリングの蓄積された変形エネルギーにより、バルブプレートとバルブシートのシール面の緊密な圧力が自動的に補償されます。
したがって、本実用新案は、従来技術とは異なり、硬質多層シールリングをバルブプレートに取り付けるのではなく、バルブ本体に直接取り付ける。プレッシャープレートとバルブシートの間に調整リングを追加することは、非常に理想的な双方向ハードシール方法です。。
ゲートバルブ、グローブバルブ、グローブバルブの置き換えに使用できます。