現在、バタフライバルブパイプラインシステムのオンオフおよびフロー制御を実現するために使用されるコンポーネントです。
石油、化学工業、冶金、水力発電など、多くの分野で広く利用されています。既知のバタフライバルブ技術では、そのシール形式は主にシール構造を採用しています。
シール材質はゴム、ポリテトラオキシエチレンなどであり、構造特性の制限により、耐高温、耐高圧、耐腐食、耐摩耗などの産業には適していません。
既存の比較的先進的なバタフライバルブは、三重偏心金属ハードシールバタフライバルブです。幅広の弁体と弁座は一体部品であり、弁座のシール面は耐熱性と耐腐食性に優れた合金材料で溶接されています。
多層ソフトラミネートシールリングがバルブプレートに固定されています。従来のバタフライバルブと比較して、このタイプのバタフライバルブは耐熱性が高く、操作が簡単で、開閉時の摩擦がありません。閉弁時には、伝達機構のトルクが増加し、シールを補償します。
バタフライバルブのシール性能が向上し、耐用年数が延びるという利点があります。
しかし、このバタフライバルブは使用中に以下の問題を抱えている。
多層のソフトとハードの積層シールリングが幅広プレートに固定されているため、バルブプレートが通常開いている場合、媒体はシール面に正の研磨を形成し、金属シートサンドイッチ内のソフトシールバンドは研磨後にシール性能に直接影響を及ぼします。
この構造は構造上の条件によって制限され、バルブプレートの全体構造が厚すぎて流動抵抗が大きいため、DN200未満の直径のバルブには適していません。
三重偏心構造の原理により、バルブプレートのシール面とバルブシート間のシールは、伝動装置のトルクによって広いプレートをバルブシートに押し付けることによって行われます。正流状態では、媒体圧力が高いほど、シールの押し出しがよりタイトになります。
流路媒体が逆流すると、媒体圧力が上昇し、バルブプレートとバルブシート間のユニット正圧が媒体圧力より低くなり、シールが漏れ始めます。
高性能三偏心二方硬質シールバタフライバルブの特徴は、幅広のシートシールリングがT字型軟質シールリングの両側に多層ステンレス鋼板で構成されていることです。スラブとバルブシートのシール面は斜め円錐構造で、
バルブプレートの斜円錐の表面は耐熱性と耐腐食性を備えた合金材料で溶接されており、調整リングの圧力プレートの間に固定されたスプリングと圧力プレートの調整ボルトが組み立てられています。
この構造は、シャフトスリーブとバルブ本体との間の公差領域と媒体圧力下でのブロードロッドの弾性変形を効果的に補償し、双方向交換媒体搬送プロセスにおけるバルブのシール問題を解決します。
シーリングリングは、両側に柔らかいT字型の多層ステンレス鋼板で構成されており、金属ハードシールとソフトシールの2つの利点を備え、低温と高温に関係なく漏れゼロのシール性能を備えています。
このテストでは、プールが正の流れの状態（媒体の流れ方向がバタフライプレートの回転方向と同じ）にある場合、伝達装置のトルクとバルブプレート上の媒体圧力の作用によってシール面への圧力が生成されることが証明されています。
正圧の媒体圧力が上昇すると、弁板の斜円錐面と弁座のシール面がより強く押し付けられ、シール効果が向上します。逆流状態では、弁板と弁座間のシールは、駆動装置のトルクによって弁板を弁座に押し付ける力に依存します。
逆媒体圧力が上昇すると、弁板と弁座間の単位正圧が媒体圧力より小さくなると、
調整リングのスプリングは、負荷を受けた後に蓄積された変形エネルギーによって、バルブプレートとバルブシートのシール面の密な圧力を自動的に補償することができます。
したがって、本実用新案は、従来技術とは異なり、弁板に硬質多層シールリングを設けるのではなく、弁体に直接シールリングを設けている。圧力板と弁座の間に調整リングを追加することは、非常に理想的な双方向硬質シール方法である。
ゲートバルブ、グローブバルブ、グローブバルブの代替としてご使用いただけます。