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鍛造バルブと鋳造バルブの違い

鋳造バルブ一般的な鋳造バルブの圧力グレードは比較的低く (PN16、PN25、PN40 など)、高圧もあり、1500LD、2500LB までの場合があります)、口径のほとんどは DN50 以上です。鍛造バルブ鍛造されています。これらは通常、ハイグレードのパイプラインで使用されます。口径は小さく、通常は DN50 未満です。
あ、キャスティング
1. 鋳造: 金属を一定の要件を満たす液体に溶かし、鋳型に流し込むプロセスです。冷却固化後、所定の形状、サイズ、性能を備えた鋳物(部品またはブランク)が得られます。現代機械製造業の基礎技術。
2、ブランクの鋳造コストは低く、複雑な形状、特に複雑なキャビティ部品の場合、より多くの経済性を発揮できます。同時に、幅広い適応性と優れた総合的な機械的特性を備えています。
3、ただし、鋳造の生産に必要な材料(金属、木材、燃料、成形材料など)および設備(冶金炉、砂混合機、成形機、中子製造機、シェーカー、ショットブラスト機、鋳鉄板等)が多くなり、粉塵、有害ガス、騒音が発生し、環境を汚染します。
4. 鋳造は約6000年の歴史を持つ金属熱間加工技術の一種です。紀元前 3200 年に、青銅のカエルの鋳物がメソポタミアに現れました。紀元前 13 世紀から紀元前 10 世紀にかけて、中国は青銅鋳造の全盛期を迎え、殷代の重さ 875 kg の四牟呉四方鼎、戦国時代の景侯李存範、西漢時代など、そのプロセスはかなり高いレベルに達しました。透明鏡は古代鋳物の代表的な製品です。初期の鋳物は土器の影響を大きく受けており、その多くは農業生産、宗教、生活などの芸術的色彩の強い道具や道具でした。紀元前 513 年、中国は記録に残る世界初の鋳鉄、金鋳鼎 (約 270 kg) を製造しました。8世紀頃、ヨーロッパでは鋳鉄の生産が始まりました。18 世紀の産業革命後、鋳物は大産業に役立つ新たな時代に入りました。20世紀に入り、鋳造技術は急速に発展し、ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄、極低炭素ステンレス鋼やアルミニウム銅、アルミニウムシリコン、アルミニウムマグネシウム合金、チタン基、ニッケル基合金などの鋳物金属材料が開発され、そしてねずみ鋳鉄の処理を行うための新しいプロセスを発明しました。1950年代以降は、湿式砂高圧造型、化学硬化砂造型、中子造型、負圧造型などの特殊鋳造やショットブラストなどの新技術が導入されました。
5. 鋳物の種類はたくさんあります。モデル化方法によると、通常、湿った砂タイプ、乾燥した砂タイプ、および化学硬化砂タイプを含む0の通常の砂鋳物に分けられます。 3. (2) 特殊鋳物、プレス成形材料、および天然鉱物砂に分けることができます。主要な特殊鋳造成形材料(例:インベストメント鋳造、金型鋳造、シェルモールド鋳造鋳造、負圧鋳造、金型鋳造、セラミックモールド鋳造など)および特殊鋳造の主な型材料としての金属(金型鋳造、加圧鋳造、連続鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造など)。
6、鋳造プロセスには通常次のものが含まれます: (鋳造(容器)は液体金属固体鋳造を行います。鋳造は材料に応じて砂型、金属、セラミック、泥、黒鉛などに分けることができ、使い捨て、半永久的に使用することで分けることができます) (3) 鋳造の品質に影響を与える主な要因は、永久タイプ、型の準備の品質、鋳造金属の溶解と注入、鋳造金属 (鋳造合金) には、主に鋳鉄、鋳鋼、鋳造非鉄合金が含まれます。検査、鋳物処理(中子や鋳肌の異物除去、鋳物ライザーの除去、ショベル研削バリやその他の突起物を含む)、熱処理、成形、防錆処理、粗加工など 入口ポンプバルブ
二次鍛造
1、鍛造:鍛造機械を使用して金属ビレットに圧力をかけ、塑性変形させて特定の機械的特性、特定の形状とサイズの鍛造品を加工する方法です。
2、鍛造の 2 つの主要コンポーネントの 1 つ。鍛造により、鋳物の緩みや溶接穴などの金属を除去することができ、鍛造品の機械的特性は一般に同じ材料の鋳造品よりも優れています。機械の高負荷で過酷な使用条件が要求される重要な部品には、圧延可能な単純な形状の板材や形材、溶接部品のほか、鍛造品が多く使用されます。
3、成形方法による鍛造は次のように分類できます。 ○自由鍛造(自由鍛造)。力または圧力を使用して、上部と下部の 2 つの反鉄 (アンビル ブロック) の間の金属を変形させ、必要な鍛造品 (主に手鍛造と機械鍛造) を実現します。②クローズドモード鍛造。金属ブランクは、特定の形状の鍛造金型チャンバー内で圧力下で変形され、鍛造は型鍛造、冷間鍛造、回転鍛造、押出などに分類できます。鍛造は変形温度に応じて熱間鍛造(加工温度が素材の再結晶温度より高い)、温間鍛造(再結晶温度より低い)、冷間鍛造(常温)に分けられます。
4、鍛造材料は主に炭素鋼と合金鋼のさまざまな成分であり、次にアルミニウム、マグネシウム、チタン、銅およびその合金が続きます。材料の元の状態には、ロッド、鋳造チェーン、金属粉末、液体金属が含まれます。変形前の金属の断面積と変形後の金型断面積の比を鍛造比といいます。鍛造品を正しく選択することは、製品の品質を向上させることよりも、コストを削減することに大きな関係があります。

投稿時間: 2021 年 6 月 1 日