鋳造バルブバルブに鋳造される場合、一般的な鋳造バルブの圧力グレードは比較的低く（PN16、PN25、PN40などですが、高圧のものもあり、1500LD、2500LBまで可能です）、ほとんどの口径はDN50以上です。鍛造バルブ鍛造品です。一般的に高級パイプラインに使用されます。口径は小さく、一般的にDN50未満です。
A、鋳造
1. 鋳造：金属を一定の条件を満たす液体に溶かし、鋳型に流し込むプロセスです。冷却・凝固後、所定の形状、寸法、性能を有する鋳物（部品またはブランク）が得られます。現代の機械製造業における基礎技術です。
2、鋳造ブランクの生産コストは低く、複雑な形状、特に複雑なキャビティ部品の場合、その経済性をより発揮できます。同時に、幅広い適応性と優れた総合的な機械的特性を備えています。
3、しかし、鋳造生産に必要な材料（金属、木材、燃料、成形材料など）と設備（冶金炉、砂混合機、成形機、中子製造機、振盪機、ショットブラスト機、鋳鉄板など）が多く、粉塵、有害ガス、騒音を発生させ、環境を汚染します。
4. 鋳造は金属の熱間加工技術の一種で、約6000年の歴史があります。紀元前3200年、メソポタミアで青銅製のカエルの鋳物が登場しました。紀元前13世紀から紀元前10世紀にかけて、中国は青銅鋳造の全盛期を迎え、その工程はかなり高度なレベルに達しました。例えば、商代の思母屋製の重さ875キログラムの方形鼎、戦国時代の景侯易尊版、前漢時代の透明鏡などは古代鋳造の代表的な製品です。初期の鋳造は陶器の影響を強く受け、鋳造品のほとんどは農業生産、宗教、生活などの道具や器具で、芸術的な色合いが強かったです。紀元前513年、中国は世界で初めて文献に残る鋳鉄、晋の鋳鼎（約270キログラム）を生産しました。8世紀頃、ヨーロッパで鋳鉄の生産が始まりました。 18世紀の産業革命後、鋳物は大規模産業を支える新たな時代を迎えました。20世紀には、鋳造技術が急速に発展し、ダクタイル鋳鉄、可鍛鋳鉄、極低炭素ステンレス鋼、アルミニウム銅、アルミニウムシリコン、アルミニウムマグネシウム合金、チタン基、ニッケル基合金などの鋳造金属材料が開発され、ねずみ鋳鉄の新たな処理技術も発明されました。1950年代以降、湿式砂高圧鋳造、化学硬化砂鋳造、中子製造、負圧鋳造、その他の特殊鋳造技術やショットブラストなどの新技術が導入されました。
5. 鋳造には多くの種類があり、造形方法によって、通常は湿式砂型、乾式砂型、化学硬化砂型などを含む普通砂鋳造に分類されます。3. （2）特殊鋳造、プレス成形材料は、天然鉱物砂を主な特殊鋳造成形材料とするもの（例：インベストメント鋳造、鋳型鋳造、シェルモールド鋳造、負圧鋳造、鋳型鋳造、セラミック鋳型鋳造など）と金属を主な特殊鋳造鋳型材料とするもの（例：金型鋳造、圧力鋳造、連続鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造など）に分けられます。
6、鋳造工程は通常、以下の工程を含みます。(鋳造(容器)は液体金属を固体に鋳造します。鋳造は材料によって砂型、金属、セラミック、泥、黒鉛などに分けられ、使い捨て、半永久的、永久的な型に分けられます。鋳型の準備品質は鋳造品質に影響を与える主な要因です。) 鋳造金属の溶解と注湯。鋳造金属(鋳造合金)には主に鋳鉄、鋳鋼、非鉄合金鋳物が含まれます。(3) 鋳造処理と検査、鋳造処理には、中子と鋳物表面の異物の除去、鋳物のライザーの除去、シャベルの研磨によるバリやその他の突起の除去、熱処理、成形、防錆処理、粗加工が含まれます。入口ポンプバルブ
2回目の鍛造
1、鍛造：鍛造機械を使用して金属のビレットに圧力をかけ、塑性変形させて、一定の機械的性質、一定の形状とサイズの鍛造品を処理する方法。
2. 鍛造の2つの主要部品のうちの1つ。鍛造により、鋳造時の金属の緩みや溶接穴が除去されるため、鍛造品の機械的特性は一般的に同材質の鋳物よりも優れています。機械において高負荷で過酷な使用条件が求められる重要部品には、圧延可能な単純な形状の板材、形材、溶接部品に加えて、鍛造品が主に使用されます。
3、鍛造は成形方法によって、以下の3つに分けられます。0. 開放鍛造（自由鍛造）。力や圧力を用いて金属を上下2つの反鉄（アンビルブロック）の間に挟み込み、変形させることで必要な鍛造品を得る方法で、主に手鍛造と機械鍛造が行われます。2. 密閉鍛造。金属ブランクを一定形状の鍛造金型室で圧力をかけながら変形させる方法で、金型鍛造、冷間鍛造、回転鍛造、押し出し鍛造などに分けられます。変形温度によって、鍛造は熱間鍛造（加工温度がブランク金属の再結晶温度よりも高い）、温間鍛造（再結晶温度よりも低い）、冷間鍛造（常温）に分けられます。
4、鍛造材料は主に炭素鋼と合金鋼の様々な成分で構成され、次いでアルミニウム、マグネシウム、チタン、銅およびその合金が挙げられます。材料の原形には、棒材、鋳造チェーン、金属粉末、液体金属が含まれます。変形前の金属の断面積と変形後の金型断面積の比を鍛造比と呼びます。鍛造材料の適切な選択は、製品品質の向上とコスト削減に大きく関係しています。
投稿日時: 2021年6月1日